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烏魯木齊橡膠板耐磨、減震、防塵、阻燃,廣泛應用于汽車工業、建筑工業、電子工業、化工工業、體育場所;在實際生產中成的橡膠板方向收縮將直接導致橡膠板成為次品;那么,如何提高橡膠板中使用的膠水的收縮率呢?減少膠水收縮的危害?你不妨從以下兩個方面開始。
1.嚴格執行預成型工藝。為了使橡膠板在硫化成型過程中適合硫化形狀,橡膠制品HYL25Y1Y1Y1J-SXC制造商不妨先將混合橡膠加工成厚膠片,然后用壓延機壓薄,即預成型。橡膠在未硫化的情況下會產生壓延效應,壓延消耗產生的方向性收縮會導致烏魯木齊橡膠板的指標與預期不一致,包括伸長率。相反,如果壓延效應在未硫化的情況下完全收縮,則不會對成品產生太大影響。
隔離劑一般不用于膠帶橡膠板的預成型工藝。預成型時,如果膠帶流動距離過短,膠帶收縮引起的墊片皺紋會傳遞到膠帶表面,直接影響膠帶表面的光滑度,需要特別注意;使用化纖織物作為墊片時,墊片可能會導致噴霧霜,導致膠帶橡膠板表面的織物紋理。
2.再生膠適用于烏魯木齊橡膠板配方。
廢橡膠和廢橡膠制品通過特殊工藝加工而成的回收橡膠品種齊全。價格低廉,被許多橡膠制品制造商使用,混合在膠合板的生產中,以降低生產成本。但在橡膠制品的生產過程中,回收橡膠的作用不僅僅是這樣。研究表明,在橡膠制品配方中混合回收橡膠后,未硫化橡膠在加工過程中的膨脹和收縮遠小于原橡膠。因此,在膠合板的生產中加入適量的回收橡膠可以顯著提高膠合板中使用的膠的收縮。
提高橡膠板的收縮性能也可以從配方開始;由于不同品種的橡膠板使用不同的橡膠材料,不同橡膠種類的橡膠分子結構和性能特性差異很大,所以今天小邊不再討論如何改善橡膠板的收縮方法,以后小邊將從橡膠的類型和特點逐一討論。
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