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基本工藝流程:新疆橡膠制品種類繁多,但生產工藝基本相同。以普通固體橡膠-生膠為原料的橡膠制品的基本工藝流程包括六個基本工序:精制、混合、壓延、壓制、成型和硫化。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序是必不可少的。橡膠加工工藝主要是解決塑性和彈性矛盾的過程。
通過各種工藝手段,彈性橡膠變成塑性塑料,然后加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化將塑性半成品變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。原材料準備:。橡膠制品的主要原料是生膠,生膠生長在熱帶,亞熱帶橡膠樹是人工切割樹皮收集的。各種配合劑是為了提高橡膠制品的某些性能而添加的輔助材料。
纖維材料包括(棉、麻、毛和各種人造纖維、合成纖維、金屬材料和鋼絲),是橡膠制品的骨架材料,以增強機械強度,限制產品變形。在原材料準備過程中,配料必須根據配方準確稱量。為了使生膠和配合劑能夠均勻混合,需要加工材料。生膠應在60-70℃的烘房內烘干,然后切成小塊,配合劑應為塊狀。如石蠟、硬脂酸、松香等。
塑料:生膠具有彈性,缺乏加工所需的塑料性能,因而不易加工。為提高其可塑性,因此要對生膠進行塑化,使其在混合時,配合劑易于均勻地分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助于提高其滲透性,滲透到纖維織物中,形成流動性。把生膠長鏈分子降解形成可塑性的過程稱為塑化。生膠化的方法有機械化和熱化兩種。
混煉:為了適應各種使用條件,獲得各種性能,提高新疆橡膠制品的性能,降低成本,必須在橡膠中膠中加入不同的配合劑?;旌鲜菍⒕坪蟮纳z與配合劑混合,放入精制機中,通過機械混合,使配合劑完全均勻地分散在生膠中的過程?;旌鲜窍鹉z制品生產過程中的重要工序,如果混合不均勻,就不能充分發揮橡膠和配合劑的作用,影響制品的使用性能。